帶式干燥機的應(yīng)用與選擇：
物料可通過適當(dāng)?shù)妮o料機構(gòu)，如星型布料器、擺動帶、粉碎機或造粒機、分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。
帶式干燥機有以下幾種：
一．單級帶式干燥機：被干燥物料由進料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上,輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成,由電機經(jīng)變速箱帶動,可以調(diào)速,干燥機箱體內(nèi)通常分隔成幾個單元,以便獨立控制運行參數(shù),優(yōu)化操作,干燥段之間有一隔離段,在此無干燥介質(zhì)循環(huán)。
二．連續(xù)式干燥機：連續(xù)帶干燥實質(zhì)上是由數(shù)臺單級帶干燥機串聯(lián)組成,其操作原理與單級帶式干燥機相同,可廣泛應(yīng)用在化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè)，特別適合于透氣較好的條狀、
顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機壓制成型后進行干燥。
特點：
1、可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得最佳干燥效果。 設(shè)備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
2、操作靈活，濕物料進入機內(nèi)后，干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進行，勞務(wù)條件較好，避免粉塵的外泄。
3、干燥物料隨同傳送帶移動時，物料顆粒間的相對位置比較固定，具有基本相同的干燥時間，對于物料色澤變化或含水率要求均勻的某些干燥過程來說，非常適合，此外，物料在設(shè)備里受到的振動和沖擊很輕微，物料顆粒不易破碎，因此也適合干燥某些不允許破碎的物料。
4、不僅可以對物料進行干燥，有時還可對物料進行培烤，熟化或冷卻等處理操作。
5、獨特的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。 結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，能長期運行，發(fā)生故障時，可進入箱體內(nèi)部檢修，維修方便。
三．多層帶式干燥機：多層帶干機常用于干燥速度要求較低,干燥時間較長,在整個干燥過程中工藝操作條件能保持恒定的場合,層間設(shè)置隔板以組織干燥介質(zhì)的定向流動,使物料干燥均勻,多層帶
干機占地少,結(jié)構(gòu)簡單,廣泛使用于干燥谷物類物料,但由于操作中要多次裝料和卸料,因此不適用于干燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料。
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